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1、鑄件結構

          鑄(zhu)(zhu)造時要(yao)(yao)(yao)全 面考慮鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)結構、形狀、大型、壁厚(hou)及其(qi)過渡等(deng)影響鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)液態和固態收縮的(de)因素，選(xuan)擇適當的(de)工藝(yi)參(can)數，防止縮孔縮松等(deng)鑄(zhu)(zhu)造缺陷。鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)澆冒口系統設(she)計要(yao)(yao)(yao)合(he)理(li)(li)，若要(yao)(yao)(yao)采用冷鐵(tie)等(deng)工藝(yi)措施，其(qi)安放的(de)部(bu)位要(yao)(yao)(yao)合(he)理(li)(li)，既要(yao)(yao)(yao)保證鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)內部(bu)組織的(de)致密性(xing)，又要(yao)(yao)(yao)盡量避免應力集中(zhong)的(de)情況產生。

2、冶煉

          冶煉過(guo)程中(zhong)，盡(jin)量(liang)(liang)降(jiang)低(di)P、S等有害(hai)元素的(de)(de)含量(liang)(liang)，降(jiang)低(di)N、H、O等氣體和(he)夾雜(za)物含量(liang)(liang)。通過(guo)采用低(di)磷鋼(gang)中(zhong)間合金，可以起(qi)到很好的(de)(de)效果。

3、保溫

          通過適當延長(chang)鑄(zhu)件在(zai)砂型中(zhong)的(de)保溫時間，主要是控制(zhi)開箱溫度低于70℃，保證鑄(zhu)件在(zai)砂型中(zhong)充分完成液態和固態收縮，避(bi)免外力因素造成應力集中(zhong)的(de)情況(kuang)發生。

4、落砂

         在鑄件落(luo)(luo)砂清理(li)過程(cheng)中(zhong)，嚴禁打箱時(shi)向砂型和(he)鑄件澆水，嚴禁采用撞箱等較強外力沖擊方(fang)式(shi)落(luo)(luo)砂，避免外力和(he)鑄件內應力相互作用產(chan)生裂紋。

5、切割冒口

        根(gen)據鑄件條件選擇適當的熱(re)(re)(re)割(ge)(ge)澆(jiao)冒口(kou)工(gong)藝方式，保證熱(re)(re)(re)割(ge)(ge)起始溫(wen)度(du)不低(di)于(yu)300℃。操作時，氣割(ge)(ge)槍和吹氧管采(cai)用振(zhen)動切割(ge)(ge)。重要件氣割(ge)(ge)后(hou)及(ji)時用石棉布蓋(gai)住隔口(kou)或進爐熱(re)(re)(re)處理。對(dui)于(yu)上冠及(ji)軸流式葉(xie)片一類結構復(fu)雜、工(gong)藝上采(cai)取特殊措(cuo)施的鑄件，采(cai)用二次(ci)熱(re)(re)(re)割(ge)(ge)。